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Produktdetails:
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| Produktname: | Kupferdraht, der Maschine verdreht | Einzelfadendurchmesserstrecke: | Stall |
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| Verdrehte Drahtdurchmesserstrecke: | φ0.075~ φ0.24mm | Angeschwemmte Querschnittsfläche: | 4.0.0034~ 0.035mm ² |
| Spulenspezifikationen: | φ200mm ×31mm×φ135mm | Max Speed: | 3000RPM |
| StrangSchlaglänge: | 0,8~ 4.0mm Klasse 14 | Hauptmotor: | 2.2KW Wechselstrommotor |
| Drahtdurchmesser: | 0,025–0,08 mm | Verdrillter Drahtdurchmesser: | 0,075–0,24 mm |
| Anschwemmung des Bereichs: | 0,0034-0,035 mm2 | Spulengröße: | 200x31x135mm |
| Laienlänge: | 0,8–4,0 mm, Klasse 14 | Spannungskontrolle: | Magnetkupplung + SPS |
| Installierte Leistung: | 2,2 kW | ||
| Hervorheben: | Bündeln der Maschine,Wire Buncher,Ausrüstung zum Drehen |
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Stabile Kupferdraht-Verdrillmaschine, Drahtablaufmaschine 3000 U/min
Vorteile:
1. Drahtführungssystem: Neueste Bauweise, der Draht wird von der Spindel direkt über das Führungsrad zum Verseilbügel geführt; der Bügel verfügt über ein einzigartiges halbrundes Rillendesign mit einem Halbkreis-Porzellanring, um bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb durch Windwiderstand verursachte Kratzer beim Verseilen und Aderüberspringungen zu vermeiden
2. Spindelschmierung: Fettschmierung (Nachteile der Ölschmierung: Die Öltemperatur steigt bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb, und der Ölnebel kondensiert zu Tropfen an der Gehäusewand, fällt auf die Spule und verunreinigt den Leiter, was bei der Isolierung zu Blasenbildung führt)
3. Sicherheitsschutz: Wenn der Türkontakt oder der Hubkontakt nicht richtig schließt oder ein interner/externer Drahtbruchfehler auf dem Touchscreen angezeigt wird, ertönt ein automatischer Alarm oder die Maschine startet nicht
4. Antriebssystem: Antrieb über Synchronriemen, präzise Verlegung, keine internen Schmierstellen, kein Ausschuss durch Nachschmieren und Maschinenreinigung
5. Änderung der Schlaglänge: Einfache Bedienung, einfach das Führungsrad gemäß Schlaglängentabelle austauschen
6. Presseinrichtung: Ausgestattet mit zwei Presseinrichtungen zur Gewährleistung der Rundheit des Leiters nach dem Verdrillen, zum Schutz der Produkteigenschaften dünnwandiger Isolierleitungen und zur effektiven Reduzierung des Verschleißes von Isoliermaterialien.
7. Längenzählung: Neueste Bauart, mit Spindelzählern; bei gleicher Leiterspezifikation beträgt der Zählfehler nur ein Zehntausendstel
Detaillierte Spezifikation der Kupferdraht-Verdrillmaschine:
| Beschreibung | Modell | Herkunft |
| 1. Hauptmotor | 2,2 kW-4P 380 V 50 Hz | |
| 2. Frequenzumrichter | 2,2 kW | INOVANCE |
| 3. SPS-Steuerung | 32MR | INOVANCE |
| 4. SPS-Erweiterungsmodul | VB-3A | INOVANCE |
| 5. Touchscreen | 7 Zoll RGB | WEINVIEW |
| 6. Elektromagnetische Bremse | 6 kg | Taiwan Weizheng |
| 7. Magnetpulverkupplung | 0,05 kg | Japan OPC |
| 8. Spindellager | 1 Satz | SCHWEDEN SKF |
| Sonstige Lager | 1 Satz | JAPAN NSK |
| 9. Zahnriemen | 1 Satz | USA GATES |
| 10. Kabelverlegevorrichtung | GP20 (Spezielle bidirektionale Ausführung) | SHANXI Tianxiang |
| 11. Zugspannungsregler | WLK-0.5A | TAIWAN |
| 12. Verseilbügel | 1 Satz | Japan |
| 13.Gehäuse | 1 Satz | Eigenfertigung |
| 14.Spindel | 2 Stk. | Eigenfertigung |
| 15.Aluminiumplatte | 2 Stk. | Eigenfertigung |
| 16.Zahnriemenscheibe | 1 Satz | Wu Xi |
| 17.Lagergehäuse | 1 Satz | Eigenfertigung |
| 18.Scheibe | 2 Stk. | Eigenfertigung |
| 19.Antriebswelle | 1 Stk. | Fremdfertigung |
| 20.Führungsrad | 1 Satz | Eigenfertigung, Oberfläche hartverchromt |
| 21.Drahtführungsrad | 6 Stk. | Eigenfertigung, Oberfläche hartverchromt |
Ersatzteilliste
| Nr. | Beschreibung | Modell | Menge | Bemerkung |
| 1 | Bedienungsanleitung | 1 Satz | ||
| 2 | Elektrischer Schaltplan | 1 Satz | ||
| 3 | Umrichter-Handbuch | 1 Stk. | ||
| 4 | Spindelführungsrad | Φ46 (mit 696 ZZ Lagern) | 1 Satz | |
| 5 | Drahtführungsrad | Φ34 (693AZZ Lager) | 1 Satz | |
| 6 | Bügel-Ösen | Beidseitiger Porzellanring | 3 Stk. | |
| 7 | Teilerplatten-Porzellanring | Φ4.0 | 3 Stk. | |
| 8 | Verseilmatrize | Keine | ||
| 9-11 | Zahnriemen | 5M-450*10 | 1 Stk. | |
| 12 | Spulenaufsatzhülse | Φ200-Spule | 1 Satz | |
| 13 | SKF-Schmierfett | LGMT2/1 |
1 Flasche |
1 kg |
| 14 | Fettpresse | 1 Stk. | ||
| 15 | Werkzeug | 1 Satz | |
Mechanische Leistung
1. Gehäusestruktur:
1) Material: Zusammengeschweißter kohlenstoffarmer Stahl.
2) Struktur: Das Gehäuse wird geglüht und gealtert, um interne Spannungen abzubauen, und anschließend mit einem Präzisionsbohrwerk in einem Arbeitsgang ausgebohrt.
2. Verseil-Einlaufbereich:
1) Verseil-Einlaufposition: Mit Blick auf die Fronttür auf der rechten Maschinenseite (kann nach Kundenwunsch auf die linke Seite angepasst werden).
2) Verseil-Einlaufmodus: Von der Ablaufvorrichtung durch den Drahtbrucherfassungsbereich, zuerst zur Hauptverteilerplatte (Lochaufteilung in 1 + 6 + 12 + ...), durch die erste Druckmatrize, dann die zweite Druckmatrize, nach dem Eintritt in die rechte Spindel über das Drahtführungsrad. Vom Aluminiumbogen mit Porzellanring in die linke Spindel über das Drahtführungsrad, dann über das mittlere Umlenkführungsrad zum Führungsrad und schließlich zum Führungsrad der Ausrichtvorrichtung zur Kabelverlegung (siehe Schema des Drahtverseil-Einlaufs)
3. Spindel:
1) Material: 40Cr-Stahlschmiedestück nach Vergütungsbehandlung.
2) Genauigkeit: Der Außendurchmesser des Wellenkerns und die Lagerstirnfläche sind geschliffen, um Rundlaufgenauigkeit und Rechtwinkligkeit zur Achse zu gewährleisten.
3) Dynamisches Auswuchten: Standard G2,5 (0,03 Gramm Gewichtsunterschied)
4. Aluminiumplatte:
1) Material: ZL104
2) Genauigkeit: Alle Stirnflächen sind relativ zu den Positionierungsbohrungen ausgerichtet (weniger als 0,03 Gramm)
3) Dynamisches Auswuchten: Genauigkeit nach G2,5 (0,03 Gramm Gewichtsunterschied)
5. Verseilbügel
1) Material: Aus Japan importierter SK5-Stahl.
2) Form: Spezielle Formgebung zur Reduzierung des Windwiderstands.
3) Gewichtstoleranz: weniger als 0,03 Gramm pro Paar
6. Getriebeteil: mit importiertem Synchronriemenantrieb, präzise Schlaglänge
7. Drahteinlaufrad:
1) Material: Stahl Nr. 45, wärmebehandelt HRC30-40.
2) Oberfläche hartverchromt, verschleißfest
8. Spindelgehäuse:
1) Material: Sphäroguss QT42-10.
2) Bearbeitung: CNC-Bearbeitung
3) Genauigkeit: Bearbeitung der Bohrungsenden in einer Aufspannung, um Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten.
9. Spindellager-Schmiersystem:
1) Schmiermethode: Fettschmierung
2) Schmierfett-Modell: LGMT2
3) Dichtungsmethode: mechanischer Ölrückhaltering, hält das Maschineninnere sauber
10. Aufwicklung: Zugspannungsregelung: Steuerung der Drahtspannung über Magnetpulverkupplung, automatische Spannungsregelung durch SPS-Programmsteuerung für konstante Spannung
11. Kabelverlegung: Spezielle Zwei-Wege-Kabelverlegevorrichtung, φ15 mm Glattstangenlagertyp, Schlaglänge und Abstand können präzise eingestellt werden
12. Spulengröße:
| Außendurchmesser (φD) | Befestigungsbohrung (φd) | Äußere Länge (L1) | Innere Länge (L2) | Positionierungsbohrung | PCD |
| 200 | 31 | 135 | 110 | Φ14 | 59 |
(Kann kundenspezifisch angepasst werden)
13. Dynamische Leistung: 1 kW
14. Installierte Leistung: 2,2 kW
Ansprechpartner: Jason
Telefon: +86-13524495217
Faxen: 86-512-57699189