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Produktdetails:
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| Produktname: | Kupferdraht, der Maschine verdreht | Einzelfadendurchmesserstrecke: | Stall |
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| Verdrehte Drahtdurchmesserstrecke: | φ0.075~ φ0.24mm | Angeschwemmte Querschnittsfläche: | 4.0.0034~ 0.035mm ² |
| Spulenspezifikationen: | φ200mm ×31mm×φ135mm | Max Speed: | 3000RPM |
| StrangSchlaglänge: | 0,8~ 4.0mm Klasse 14 | Hauptmotor: | 2.2KW Wechselstrommotor |
| Drahtdurchmesser: | 0,025–0,08 mm | Verdrillter Drahtdurchmesser: | 0,075–0,24 mm |
| Anschwemmung des Bereichs: | 0,0034-0,035 mm2 | Spulengröße: | 200x31x135mm |
| Laienlänge: | 0,8–4,0 mm, Klasse 14 | Spannungskontrolle: | Magnetkupplung + SPS |
| Installierte Leistung: | 2,2 kW | ||
| Hervorheben: | Bündeln der Maschine,Wire Buncher,Ausrüstung zum Drehen |
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Stabile Kupferdraht-Verdrillmaschine, Drahtabwickelmaschine 3000 U/min
Vorteile:
1. Über-Linien-System: Neueste Struktur, der Draht von der Spindel direkt über das Führungsrad zum Bogenband, der Bogen (mit) einzigartiges halbkreisförmiges Rillendesign, mit dem Bogen mit einem halbkreisförmigen Porzellanring, um Hochgeschwindigkeitsbetrieb aufgrund von Windwiderstand zu vermeiden Verursacht durch Verdrillungs-Kratzer, Sprung-Anteile-Phänomen
2. Spindelschmierung: Fett-Schmierung (Ölschmierungs-Mängel: Die Temperatur des Öls steigt bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb, und der Ölnebel konzentriert sich zu Perlen an der Wand, fällt auf die Spule und verschmutzt den Leiter, verursacht Blasen beim Isolieren)
3. Sicherheitsvorkehrungen: Wenn der Türkontakt nicht richtig sitzt, der Hubkontakt nicht richtig sitzt, interne und externe Drahtbruchfehler werden auf dem Touchscreen mit automatischem Alarm angezeigt oder können nicht gestartet werden
4. Übertragungssystem: Antrieb mit Zahnriemen, präzise Verlegung, keine interne Schmierposition, keine Abfallprodukte durch Betanken und Maschinenreinigung
5. Verleglänge ändern: Einfach zu bedienen, einfach das Leitrad gemäß der Verleglängen-Tabelle ändern
6. Pressvorrichtung: Ausgestattet mit zwei Pressvorrichtungen, um die Rundheit des Leiters nach dem Verdrillen zu gewährleisten, um die Produkteigenschaften von dünnwandigen Isolierdrahten zu schützen, den Verschleiß von Isoliermaterialien effektiv zu reduzieren.
7. Zählweise: Neuestes heimisches Design, mit Spulenzählern; die gleiche Maschine verdrillt mit einer Leiter-Spezifikation, Zählerfehler im Bereich von einem Zehntausendstel
Kupferdraht-Verdrillmaschine Detail-Spezifikation:
| Beschreibung | Modell | Herkunft |
| 1. Hauptmotor | 2,2KW-4P 380V 50Hz | |
| 2. Wechselrichter | 2,2KW | INOVANCE |
| 3. SPS-Programmierer | 32MR | INOVANCE |
| 4. SPS-Erweiterungsmodul | VB-3A | INOVANCE |
| 5. Touchscreen | 7 Zoll RGB | WEINVIEW |
| 6. Elektromagnetische Bremse | 6KG | Tai Wan Weizheng |
| 7. Magnetkupplung | 0,05KG | Japan OPC |
| 8. Spindellager | 1 SATZ | SWEDEN SKF |
| Andere Lager | 1 SATZ | JAPAN NSK |
| 9. Zahnriemen | 1 SATZ | US GATES |
| 10. Kabelverlegevorrichtung | GP20 (speziell bidirektional) | SHANXI Tianxiang |
| 11. Spannungsregler | WLK-0,5A | TAIWAN |
| 12. Bogen | 1 SATZ | Japan |
| 13. Gehäuse | 1 SATZ | Eigenfertigung |
| 14. Spindel | 2 Stück | Eigenfertigung |
| 15. Aluminiumplatte | 2 Stück | Eigenfertigung |
| 16. Zahnrad | 1 SATZ | Wu Xi |
| 17. Lagergehäuse | 1 SATZ | Eigenfertigung |
| 18. Scheibe | 2 Stück | Eigenfertigung |
| 19. Antriebswelle | 1 Stück | Zulieferung |
| 20. Leitrad | 1 SATZ | Oberfläche Eigenfertigung mit Hartverchromung |
| 21. Drahtführungsrad | 6 Stück | Oberfläche Eigenfertigung mit Hartverchromung |
Ersatzteil-Liste
| Nr. | Beschreibung | Modell | Menge | Anmerkung |
| 1 | Bedienungsanleitung | 1 SATZ | ||
| 2 | Schaltplan | 1 SATZ | ||
| 3 | Wechselrichter-Handbuch | 1 Stück | ||
| 4 | Spindelführungsrad | Φ46 (mit 696 ZZ Lagern) | 1 SATZ | |
| 5 | Drahtführungsrad | Φ34 (693AZZ Lager) | 1 SATZ | |
| 6 | Schleifen im Bogen | Bilateraler Porzellanring | 3 Stück | |
| 7 | Geteilte Platten-Porzellanring | Φ4,0 | 3 Stück | |
| 8 | Verdrillwerkzeug | Keine | ||
| 9-11 | Zahnriemen | 5M-450*10 | 1 Stück | |
| 12 | Spulen-Oberteilhülse | Φ200 Spule | 1 SATZ | |
| 13 | SKF Fett | LGMT2/1 |
1 Flasche |
1KG |
| 14 | Fettpresse | 1 Stück | ||
| 15 | Werkzeug | 1 SATZ | |
Mechanische Leistung
1. Gehäusestruktur:
1) Material: Niedrigkohlenstoffstahl, zusammengeschweißt.
2) Struktur: Das Gehäuse wird durch Glühen und Altern behandelt, um innere Spannungen zu beseitigen, und dann durch eine Präzisions-Bohrmaschine zu einer Form gebohrt.
2. Bündelungseingangsteil:
1) Bündelungseingangsposition: Vor der Fronttür, auf der rechten Seite der Maschine (kann nach Kundenwunsch auf die linke Seite geändert werden).
2) Bündelungs-Eingangsmodus: Vom Abwickelgerät durch den Trennsensorbereich, zuerst zur Haupt-Unterteilungsplatine (Unterloch durch 1 +6 +12 + ... Verteilung), durch die erste Pressform, dann die zweite Pressform, nach dem Eintritt in die rechte Spindel innerhalb des Drahtführungsrades. Vom Aluminiumbogen mit Porzellanring und dann in die linke Spindel innerhalb des Drahtführungsrades, und dann durch das Führungsrad in der Mitte der Ecke zum Leitrad, schließlich zum Führungsrad des Ausrichters zur Kabelverlegung (siehe Drahtbündelungs-Eingangsmusterdiagramm)
3. Spindel:
1) Material: 40Cr Stahl Schmiedeteil nach Abschrecken und Anlassen.
2) Genauigkeit: Der Außendurchmesser des Wellenkerns und die Lagerstirnfläche werden geschliffen, um Konzentrizität und Vertikalität zur Achse zu gewährleisten.
3) Wuchtgüte: Standard G2.5 (0,03 Gramm Gewichtsunterschied)
4. Aluminiumplatte:
1) Material: ZL104
2) Genauigkeit: Alle Stirnflächen sind relativ zu den Positionierbohrungen positioniert (weniger als 0,03 Gramm)
3) Wuchtgüte: Genauigkeit G2.5 (0,03 Gramm Gewichtsunterschied)
5. Bogen
1) Material: Japan importierter SK5.
2) Form: spezielle Erscheinung, reduziert den Windwiderstand.
3) Gewichtstoleranz: weniger als 0,03 Gramm pro Paar
6. Übertragungsteil: mit importiertem Zahnriemenantrieb, präzise Verleglänge
7. Drahteinführungsrad:
1) Material: # 45 Stahl, wärmebehandelt HRC30-40.
2) Hartverchromte Oberfläche, nicht leicht zu verschleißen
8. Spindellagergehäuse:
1) Material: Sphäroguss QT42-10.
2) Bearbeitung: CNC-Werkzeugmaschine
3) Genauigkeit: Einmalige Bearbeitung des Bohrungsendes, um Konzentrizität zu gewährleisten.
9. Spindellager-Schmiersystem:
1) Schmiermethode: Fett-Schmierung
2) Fettmodell: LGMT2
3) Dichtungsmethode: mechanischer Ölrückhaltering, hält die Maschine innen sauber
10. Aufwickeln: Zugspannungsregelung: durch Magnetkupplung gesteuerte Fadenspannung, automatisch vom SPS-Programmregler gesteuert, um die Spannung konstant zu halten
11. Kabelverlegung: Spezielle bidirektionale Kabelverlegevorrichtung, φ15mm Leichtstangenlager-Typ, Verleglänge und Abstand können präzise eingestellt werden
12. Spulengröße:
| Außendurchmesser (φD) | Befestigungsloch (φd) | Außenlänge (L1) | Innenlänge (L2) | Positionierloch | Lochkreis (PCD) |
| 200 | 31 | 135 | 110 | Φ14 | 59 |
(Kann kundenspezifisch angepasst werden)
13. Dynamische Leistung: 1KW
14. Installierte Leistung: 2,2KW
Ansprechpartner: Jason
Telefon: +86-13524495217
Faxen: 86-512-57699189